ER120S-G气保焊丝ER110S-G高强度焊丝焊接说明详细介绍

ER120S-G气保焊丝ER110S-G高强度焊丝焊接说明

耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 气保焊丝 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 气保焊丝 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 气保焊丝 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 气保焊丝 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 气保焊丝 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 气保焊丝 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 气保焊丝 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2气保焊丝 　　说明：H08A是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊缝具有优良的力学性能。......... 用途：焊接低焊钢及某些低合金钢结构（如：16Mn、Q195、Q235等）。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () Akv(J) 0 ***值 480 330 22 27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q235、Q255 310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 　　说明：H08MnA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 　　用途：配合焊剂HJ431、HJ433用于碳钢和相应强度级别的低合金钢如：16Mn、15MnV等,适用于低碳钢,低合金钢的船舶、锅炉、压力容器结构等的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () Akv(J) 0 ***值 480 330 22 27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q275 310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用于薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用于不开坡口对接 H08MnMoA 　　说明：H08MnMoA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝美观,焊接效***且可以全位置施焊。 　　用途：适用于炭素钢及低合金钢的桥梁，车辆及压力容器结构的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () Akv(J) 20 ***值 500 430 20 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管线钢 414 SJ101 X65低合金管线钢 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343392 HJ431 用于耐侯钢及耐腐蚀用钢，焊接工艺性能等及强度等级与普低钢相当 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 　　说明：H08Mn2MoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有优良的力学性能的焊缝金属，该焊丝熔化速度快，电弧稳定，焊缝成形美观。 　　用途：适用于低合金高强度钢，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用于锅炉、电站设备、压力容器、化工管道、桥梁等。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () Akv(J) -20 ***值 685 568 24 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管线钢 414 HJ431 X65低合金管线钢 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐热钢 13MnNiMoNb 420 HJ350、HJ250+350、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoA 　　说明：HH08CrMoA是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、SJ104焊接Cr、Mo钢等耐热钢压力容器、锅炉、石油化工等压力容器，该焊丝焊接工艺性能优良，脱渣容易，焊缝成形美观。 　　用途：适用于低合金钢结构和低合金耐热钢结构，如12CrMoV等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoVA 　　说明：H08CrMoVA是耐热钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂,HJ250或SJ603进行多层埋弧自动焊时,可获得力学性能良好的焊缝。细丝可用作气体保护焊。 　　用途：DHM08CrMoVA焊丝适用于耐热钢压力容器结构的焊接，如核二级15MnNi钢，核电A5083、S271钢的厚壁容器制造上应用。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV 310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 310 HJ350、SJ101 低合金耐热钢 熔敷金属力学性能 H10Mn2 　　说明：H10Mn2镀铜埋弧焊丝配合相应的焊剂HJ130、HJ330、HJ350进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 　　用途：适用于碳钢和低合金钢如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高强度钢，用于制造锅炉、石油化工压力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊剂可用于耐候钢及耐海腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () ***值 480 330 22 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 20g、22g 310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 HJ350 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管线钢 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343392 HJ431 耐侯钢及耐海水腐蚀用钢，焊接工艺和强度级别与Js343392MPa的普低钢相当 H10MnSi 　　说明：H10MnSi是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ431、HJ433、HJ434可获得机械性能优良的焊缝金属，该焊丝焊接效***，焊道美观，焊接质量稳定。 　　用途：适用于焊接重要的低碳钢和低合金钢。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用于锅炉、化工容器、桥梁、船舶以及输油、输气管道。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 () Akv(J) 20 ***值 500 430 20 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 30、25、ZG25、ZG35 电渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 　　说明：10Mn2NiMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂焊接低温度强度钢,由于焊丝听Ni、Mo元素向焊缝金属中过渡，改善了焊缝金属的低温冲击韧性，从而获得力学性能良好的焊缝金属。 　　用途：该焊丝适用于焊接-46以下工作的低温高强度钢结构和对韧性有要求的压力容器，如DG50钢等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 电渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA(H) 　　说明：13CrMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合SJ104、HJ250、HJ350焊剂，可获得力学性能良好的焊缝。该焊丝熔化速度快，焊接效***，具有优良的低温韧性和抗回火脆性。 　　用途：适用于焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐热钢压力容器，管道和石油裂化设备的焊接。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 配用焊剂 说明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用于低合金耐热钢 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101 13Cr2.25Mo1A 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 SA-335P22 207 HJ350＋HJ250（1:1）、SJ101 低合金钢镀铜焊丝产品介绍 (H08Mn2SiA) 　　说明：(H08Mn2SiA)是低合金钢镀铜焊丝,由于焊丝中含有Mn、Si等合金元素，从而有效地防止了焊丝出现气孔和夹渣的倾向。由于该焊丝表面经过镀铜处理，施焊时导电性能良好，送丝流畅，飞溅较少，焊缝美观。 　　用途：焊接低碳钢及相应的低合金钢结构，如16Mn等。 熔敷金属力学性能 试验项目 相当于美国AWS 5.18或5.28 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率() AKV(试验温度) 冲击值（J） 室温 ***值 490 372 20 47 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ0.8 φ1.0 φ1.2 　φ1.6 进口日本日亚焊条，焊丝 DMA-100 铸铁修补接合使用 特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能 ，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均 。 用途 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接 操作要领 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120，30-60分钟再烘干。 技术参数 抗拉强度 306N/mm2 73-84 HRB DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯） 特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。 用途 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用 操作要领 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100 30-60分钟的干燥。 技术参数 抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用 特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用 用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊 操作要领 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200以上预热； 摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250烘干 技术参数 抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5 硬度 260 Hv 22HrC BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用 特性 BK50SFG241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。 用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。 操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-30030-60分钟烘干。 技术参数 直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm 电流 70-90 90-110 110-130 焊金 1层 2层 3层 BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV NH-10S 铸铁直接堆缘焊 特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊； 层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。 一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。 用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊 操作要领 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100 每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-30030-600分钟烘干。 技术参数 直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 电流 50-70 60-90 80-110 100-130 焊金 1层 2层 3层 硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 铜合金 NCS-R 纯铜、硅青铜用 特性用途 爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。 技术参数 抗拉强度 伸长率 345 N/mm2 41.3 硬面堆焊焊条 45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作 特性 45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V 韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。 用途 锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。 操作要领 一般需要300-500的预热和层间温度。 焊后500-550后热，徐冷。 ，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。 45Ti 80-120；BK-46F 250-300  20-60分钟预热。 技术参数 条件 牌号 HV RC 焊接后 预热/层间温度150  45Ti 425-510 43-45 BK-46F 435-485 44-48 回火温度/HV 400  500  600  700  45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 BK-47F 热作冲击磨耗 特性 熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V 韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而 韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。 用途 热作锻造模的堆焊和修补。要求500耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。 操作要领 一般150预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500。 热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500徐冷，如再次450-500后热处理后可提高模具的耐久性。 使用前250-300 ，30-60分钟烘干。

技术参数 条 件 HV RC HS 焊后 连续堆焊 430-490 44-48 58-65 温度/HV 200  300  400  500  550  600  回火硬度 445 440 435 445 385 350 高温硬度 410 415 425 380 345 300